அறிமுகம்:
லித்தியம் பேட்டரிலித்தியம் உலோகம் அல்லது லித்தியம் சேர்மங்களை மின்கலத்தின் நேர்மின்முனைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தும் ஒரு மீள் மின்னேற்ற மின்கலம் ஆகும். இது கையடக்க மின்னணு சாதனங்கள், மின்சார வாகனங்கள், ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. லித்தியம் மின்கலங்கள் நமது வாழ்க்கையை மாற்றியுள்ளன. அடுத்து, லித்தியம் மின்கலங்களைத் தயாரிப்பதில் உள்ள துருவச் சுற்றல், துருவச் சுருட்டல் மற்றும் உள்ளகம் உறைக்குள் செருகுதல் ஆகியவற்றை விரிவாகப் பார்ப்போம்.
கம்ப பேக்கிங்
உள்ளே இருக்கும் நீர் உள்ளடக்கம்லித்தியம் பேட்டரிகண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். நீர், லித்தியம் மின்கலத்தின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது; இது மின்னழுத்தம், அக மின்தடை மற்றும் சுய-வெளியேற்றம் போன்ற குறிகாட்டிகளைப் பாதிக்கிறது.
அதிகப்படியான நீர் உள்ளடக்கம், தயாரிப்பு வீணாவதற்கும், தரம் குறைவதற்கும், தயாரிப்பு வெடிப்பதற்கும் கூட வழிவகுக்கும். எனவே, லித்தியம் பேட்டரிகளின் பல உற்பத்தி செயல்முறைகளில், நேர்மின் மற்றும் எதிர்மின் முனைகள், மின்கலங்கள் மற்றும் பேட்டரிகள் ஆகியவற்றிலிருந்து முடிந்தவரை அதிக நீரை அகற்றுவதற்காக, அவை பலமுறை வெற்றிட வெப்பச் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.
கம்பச் சுருள்
சுருள் ஊசியின் சுழற்சியின் மூலம், பிளவுபட்ட முனைத் துண்டு ஒரு அடுக்கு உள்ளக வடிவத்தில் சுருட்டப்படுகிறது. வழக்கமான சுற்றும் முறை என்பது சவ்வு, நேர்மின் முனை, சவ்வு, எதிர்மின் முனை என்பதாகும், இதில் பூசப்பட்ட சவ்வு நேர்மின் முனையை நோக்கியிருக்கும். பொதுவாக, சுருள் ஊசியானது பட்டக, நீள்வட்ட அல்லது வட்ட வடிவத்தில் இருக்கும். கோட்பாட்டளவில், சுருள் ஊசி எவ்வளவு வட்டமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு சிறப்பாக உள்ளகம் பொருந்தும், ஆனால் வட்ட வடிவ சுருள் ஊசியானது முனையின் காது மடிப்பை மிகவும் கடுமையாக்குகிறது.
சுற்றும் செயல்முறையின் போது, கண்டறிதல் மற்றும் திருத்தத்திற்காக CCD பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நேர்மின் மற்றும் எதிர்மின் மின்முனைகளுக்கு இடையேயான தூரமும், நேர்மின் மற்றும் எதிர்மின் மின்முனைகளுக்கும் உதரவிதானத்திற்கும் இடையேயான தூரமும் கண்டறியப்படுகிறது.
கம்பம் சுற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை
பிளவுலித்தியம் பேட்டரிநேர்மின் மற்றும் எதிர்மின் முனைத் துண்டுகள், எதிர்மின் முனைத் துண்டுகள் மற்றும் பிரிப்பான் ஆகியவை சுற்றும் இயந்திரத்தின் சுற்றும் ஊசி இயங்குமுறை வழியாக ஒன்றாகச் சுற்றப்படுகின்றன. குறுக்குச் சுற்று ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, அருகருகே உள்ள நேர்மின் மற்றும் எதிர்மின் முனைத் துண்டுகள் பிரிப்பானால் தனிமைப்படுத்தப்படுகின்றன. சுற்றும் பணி முடிந்த பிறகு, சுற்றும் உள்ளகம் விரிவடைவதைத் தடுப்பதற்காக வால் நாடா கொண்டு சரிசெய்யப்பட்டு, பின்னர் அடுத்த செயல்முறைக்குச் செல்கிறது.
இந்தச் செயல்முறையில் மிக முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், நேர்மின் மற்றும் எதிர்மின் மின்முனைகளுக்கு இடையில் எந்தவொரு பௌதீகத் தொடர்பு குறுக்குச் சுற்றும் ஏற்படவில்லை என்பதையும், எதிர்மின் மின்முனையானது நேர்மின் மின்முனையை கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து ஆகிய இரு திசைகளிலும் முழுமையாக மூட முடியும் என்பதையும் உறுதி செய்வதாகும்.
உள்ளகம் ஓட்டிற்குள் சுருட்டப்படுகிறது
ரோல் கோரை ஷெல்லில் வைப்பதற்கு முன், 200~500V உயர் மின்னழுத்தச் சோதனையை (உயர் மின்னழுத்தக் குறுக்குச் சுற்று உள்ளதா என்பதைச் சோதிக்க) மேற்கொள்வதும், வெற்றிடச் சுத்திகரிப்பை (ஷெல்லில் வைப்பதற்கு முன் தூசியை மேலும் கட்டுப்படுத்த) செய்வதும் அவசியமாகும். லித்தியம் பேட்டரிகளின் மூன்று முக்கியக் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகள் ஈரப்பதம், கூர்முனைகள் மற்றும் தூசி ஆகும்.
உள்ளகம் உறை உற்பத்தி செயல்முறைக்குள் உருட்டப்படுகிறது
முந்தைய செயல்முறை முடிந்த பிறகு, கீழ் திண்டு உருளை மையத்தின் அடிப்பகுதியில் வைக்கப்பட்டு, எதிர்முனைக் காதின் மேற்பரப்பு உருளை மையத்தின் ஊசித்துளையை எதிர்கொள்ளும் வகையில் அது வளைக்கப்படுகிறது, இறுதியாக எஃகு உறை அல்லது அலுமினிய உறைக்குள் செங்குத்தாகச் செருகப்படுகிறது. உருளை மையத்தின் குறுக்குவெட்டுப் பரப்பானது எஃகு உறையின் குறுக்குவெட்டுப் பரப்பை விடக் குறைவாக இருப்பதால், உறை நுழைவு விகிதம் சுமார் 97%~98.5% ஆக உள்ளது, ஏனெனில் பிந்தைய காலகட்டத்தில் முனைத் துண்டின் மீள் மதிப்பு மற்றும் திரவ உட்செலுத்தலின் அளவு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
அனைத்து வகையான வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், உலகளாவிய முன்னணி லித்தியம் பேட்டரி தீர்வு வழங்குநராக உருவெடுப்பதில் ஹெல்டெக் உறுதியாக உள்ளது. எங்கள் நிறுவனம், ட்ரோன் லித்தியம் பேட்டரிகள் உட்பட பல்வேறு வகையான லித்தியம் பேட்டரிகளை வழங்குகிறது.கோல்ஃப் வண்டி லித்தியம் பேட்டரிகள்ஃபோர்க்லிஃப்ட் லித்தியம் பேட்டரிகள் போன்றவற்றின் தயாரிப்புகள் சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் தொழில்துறை விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம். வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப, கொள்ளளவு மற்றும் அளவு தனிப்பயனாக்கம், வெவ்வேறு மின்னழுத்தங்கள் மற்றும் வெளியேற்றப் பண்புகள் போன்ற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட லித்தியம் பேட்டரி தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். ஹெல்டெக்கைத் தேர்ந்தெடுத்து, உங்கள் லித்தியம் பேட்டரி பயணத்தை அனுபவியுங்கள்.
முடிவு
ஒவ்வொரு அடியிலும்லித்தியம் பேட்டரிஇறுதிப் பொருளின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதிசெய்ய, செயலாக்க முறை கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், பல நிறுவனங்கள் மின்கலங்களின் ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் சேவை ஆயுளை மேம்படுத்துவதற்காக புதிய பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைத் தொடர்ந்து ஆராய்ந்து வருகின்றன.
பேட்டரி பேக் உற்பத்தியில் ஹெல்டெக் எனர்ஜி உங்கள் நம்பகமான கூட்டாளியாகும். ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் எங்களின் இடைவிடாத கவனம் மற்றும் எங்களிடம் உள்ள விரிவான பேட்டரி துணைக்கருவிகளின் தொகுப்பு ஆகியவற்றின் மூலம், தொழில்துறையின் மாறிவரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நாங்கள் முழுமையான தீர்வுகளை வழங்குகிறோம். சிறப்பிற்கான எங்களின் அர்ப்பணிப்பு, உங்களுக்கேற்ற தீர்வுகள் மற்றும் வலுவான வாடிக்கையாளர் கூட்டாண்மை ஆகியவை, உலகெங்கிலும் உள்ள பேட்டரி பேக் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் விநியோகஸ்தர்களுக்கு எங்களை முதன்மைத் தேர்வாக ஆக்குகின்றன.
உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தாலோ அல்லது மேலும் தெரிந்துகொள்ள விரும்பினாலோ, தயங்காமல் கேளுங்கள்.எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
விலைப்புள்ளிக்கான கோரிக்கை:
ஜாக்குலின்:jacqueline@heltec-energy.com/ +86 185 8375 6538
சுக்ரே:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
நான்சி:nancy@heltec-energy.com/ +86 184 8223 7713
பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர் 28, 2024
